鋼板切割減少了工序之間的等待時間

　　數控開料機已經成為板式家具的必備設備之一。其自動化生產有著巨大的優勢。

　　1、品脈數控開料機，代替傳統的手工操作，是木工行業的佼佼者，提高板材利用率！開料機用銑刀開料，可以任意掉轉方向，可切割異形板材，平均板材利用率96%以上。

　　2、全自動板式家具生產線個人操作一臺機，開料機一人操作一臺機器，不用為招人或者人員工資高、不好管理發愁。

　　3、品脈數控開料機開料速度快，開料機工作時是連續的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，人工的力氣，時間都花在挪騰板子上。調靠尺寸上了。

　　4、板式家具開料機為傻瓜式操作，全部數據尺寸都由計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經過家3~5小時培訓就可直接上崗。

　　5、機器工作中可隨時暫停、增減速度、調節深度，并可預覽雕刻路徑的平面和立體圖,無級調速方便于雕刻不同材質，適用于不同行業。

　　2.有無大型五面銑設備，進行導軌面齒條面的孔位及齒條導軌面的加工。（首先，因為母機加工保證機器的加工精度，另外一臺五面銑設備大約售價300多萬，一家家沒有實力是沒條件引進的。）、

　　3.考察有無機加工實力，有沒有機加工設備。（舉例說明：如果全部部件都是引進購買，如遇有誤差不合格的設備只能將就使用，根本無法處理維修。）

　　4.家車間開料機是否批量生產，如果家有上百臺開料機在生產，說明具備一定生產實力、。

　　5.有無高端設備，比如六面鉆，五軸設備，工業4.0無人化生產連線.全國各地用戶的評價，可讓家找當地老用戶，去客戶工實地考察，了解機器整體情況、

　　8.檢查合同是否詳細，合同有無標注，交款說明，配置說明，售后服務說明等等。

　　智能制造及“工業4.0”是當下的熱門話題。定制家居企業凡新建設的工或車間，都喜歡冠上“工業4.0”之名。那么，怎樣才是線車間

　　從智能立體原料倉出發，每一塊板件經歷開料、封邊、打孔、分揀、打包……全程不落地，不經人手。4.0車間成功地將傳統生產車間的制造孤島聯接為一條智能化生產線，大大縮短每批次板件的生產周期，加快了物流轉運，減少了工序之間的等待時間。

　　先進的智能化產線配套著完善的內物流體系及設備。生產完工后，家具的輸送、倉儲、發運的自動化、智能化，也是未來工不可或缺的重要組成部分。

　　智能板件分揀系統，硬件采用目前流行的六軸工業機器人，軟件為自主研發的線控系統，能連續且大批量地按訂單智能分揀板件。

　　由于定制家具的板件大小不一，包裝一直是家具生產企業的痛點。未來工采用高效的算法，合理組合包裝，自動分揀，機器人自動堆垛。

　　在智能制造時代，依賴信息化，人們的個性化需求再次開始廣泛地得到滿足，物資之間的利用變得更為合理。打造智能制造工，是工業化的未來，也是信息化的未來！
以上信息由無錫立碩物資有限公司整理編輯，了解更多鋼板切割,特厚鋼板零割,q345d鋼板切割信息請訪問http://www.fainkgu.cn