特厚鋼板零割就產生這樣的問題了

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　　“開始1~2分鐘還行，再接下來就開始出現積渣的現象了，多也就能干4分鐘就不行了，具體原因就是找不到”

　　第二種像YAG的啊，功率大的時候熱透鏡效應導致的功率降，還有隨動頭的聚焦鏡啊45度反射鏡啊要是鏡面中間有贓物導致光吸收也是有可能熱透鏡效應明顯的。

　　第三種就是氣體啊。如果買液氧的話換個牛掰點的汽化器試試。厚板氧氣用的快，指不定汽化器里存氧不夠，用一會兒壓力就達不到了啊。已贊過已踩過你對這個回答的評價是？評論收起

　　原因可能有兩個：1.板料移動速度太快，要減小移動速度。2 激光頭吹出來的氧氣或空氣壓力太小，流量不足。

　　關于氣體都已測試過，沒有問題，顯示流量是夠的，如果氣體存在純度問題會產生這種現象嗎，也就這個問題我沒試驗了？

　　會有這樣的問題，如果氧氣不純的話也會出現你說的現象。聽一下火焰的聲音，看一下流出的渣的狀態和顏色，就可以判斷有沒有到燃點。再次確認激光切割機的說明是否可以切12mm厚鋼板，對焦是否合適。

　　我們這臺機器說明里標注后可以切割14mm厚的鋼板，現在正常的時候一般就切4.5~8.0的板，也很少切12個厚的，上周四臨時來了訂單切這么厚的，就產生這樣的問題了，選好數據后定好點，開始1~2分鐘還行，再接下來就開始出現積渣的現象了，多也就能干4分鐘就不行了，具體原因就是找不到，所以求教與您了！謝謝，望回復

　　那你這樣說，可以切14mm厚的鋼板，一般機械很少有做到他標出的數值的，可信的一般是他標出的0.8左右，你們這應該是可以加工的，的方法還是減慢送料速度，對焦要準確，增大氧氣的送氣壓力，盡可能的使氧氣時進入切縫參入燃燒，在鋼材熔化前燃燒掉，以獲得好的切口。換一個孔小點的出氣口試一下，別的沒有什么好方法了。把焦點稍微住下調一點這樣雖然切口變寬但卻可以使氧氣能更多的進入切口參加燃燒。
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