空冷7~10s后油特厚鋼板零割淬火

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　　知道合伙人教育行家采納數：8377獲贊數：34186陶瓷耐磨彎頭彎曲半徑設計研發生產，球形彎頭的設計，雙金屬耐磨彎頭耐高壓工藝。消失模鑄造工藝。向TA提問展開全部彈簧鋼切割方法

　　現今市場上有3種方法一種是CO 2激光 精密激光切割：另一種則是比較落后粗糙的方法 氣割法，再是切割機切割。

　　激光切割工藝作為一種高生產率的柔性加工方法，具有切逢窄，熱量對鋼材本身的影響較小，切口光潔等優點，現已成為激光加工技術中應用為廣泛的工藝。隨著時代的進步發展及科學實驗的需要，對切割表面精度、粗糙度和某些特殊要求越來越高。對該工藝的要求越來越苛刻。如在一些特殊環境下使用的彈簧鋼等金屬材料，特別是在切割后還需要進行無裂紋、無孔焊接，對具有剛強度、高硬度和良好抗疲勞性能的金屬板材，切割時對表面的質量，熱量的影響等都要保證在良好的范圍內，鋼板切割以滿足生產的需要。鋼板切割

　　速回火高達195s,在進行表面的噴丸處理，使其疲勞強度提高8倍以上。如60Si2Mn彈簧鋼進行加熱920-930℃高溫變形熱處理，鋼板切割板厚由4.67mm壓至3.25mm，變形量約30%，空冷7~10s后油淬火，580℃回火25min后水冷，彎曲疲勞強度極限由普通熱處理的650MPa提高到725MPa，相當于提高了11%。

　　在力學方面的實驗時，疲勞度可以提高1~2倍。實驗表明，激光切割熱處理提高了裂紋擴展抗力，降低了裂紋擴展速度。從而提高了彈簧鋼的使用壽命。

　　對于氣割的方法，比較通俗易懂些，氣割后會留下不平整，裂紋等不必要的麻煩，后經過烤紅拍平簡單的工藝。本回答由科學教育分類達人 梅友貴推薦已贊過已踩過你對這個回答的評價是？評論收起
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